Neuigkeiten Das Projekt Technik RoboSpatium Unterstützung Stichwortverzeichnis Download Reaktionen Spiele Gadgets Kontakt <<< Impressum ...to be continued. >>> 3D Drucker Zonestar QR2Das Video zum Zonestar QR2 3D DruckerZu kaufen auf Gearbest.com Spezialpreis mit Coupon Code: 0109P802QR2 Spezielle Angebote zum QR2 und vielen weiteren 3D-Druckern sind auf meiner Seite Kauftipps zu finden. Dem Drucker liegt kein Filament bei, daher nicht vergessen, dieses der Bestellung hinzuzufügen. Das GerätAbbildung 1:Der Zonestar P802QR2 ist nahezu baugleich mit dem von mir zuvor getesteten M8R2 der selben Firma. Während letztgenannter Drucker ein sogenanntes 2-in-1 Hotend besitzt, sind beim QR2 zwei getrennte Hotends verbaut. Somit können zwei unterschiedliche Materialien in einem Durchgang verarbeitet werden. Ferner ist ein Abstandssensor vorhanden, welcher das Justieren des Druckbetts verbessert. Der Rahmen besteht ebenfalls aus 2mm Stahlblech, einige der Kunststoff-Verbindungselemente entstammen dem 3D-Drucker. Mit dem Zonestar P802QR2 erwirbt man einen extrem preisgünstigen 3D Drucker mit Dual-Extruder für experimentierfreudige Anwender. Die Druckergebnisse im Single-Extruder-Betrieb sind wirklich gut, im Dual-Extruder Betrieb zeigen sich prinzipbedingte Schwächen. Ich bin ein großer Anhänger der als Bausatz gelieferten Prusa i3-Klone, da diese gut geeignet sind, in Theorie und Praxis des 3D-Drucks einzutauchen. Mit dem einfachen LCD-Display mit Drehknopf ist die komplette Hardware kompatibel zu gängiger Open Source Firmware - im Auslieferungszustand ist eine angepasste Version von Marlin aufgespielt. ZusammenbauDas Werkzeug zum Ausrichten der X-Achse gibt's hier zum Download.Alle Bilder, sie ich beim Bau meines Exemplares angefertigt habe, gibt's als Download-Paket (36.4MB). Hier möchte ich nur einige Punkte ansprechen, die mir aufgefallen sind: Abbildung 2: Die Düse für die Kühlluft war bei meinem Drucker ab Werk gebrochen. Ein paar Tropfen Sekundenkleber haben dieses Problem beseitigt. Abbildung 3: Ebenfalls beschädigt war eine Düse, die ich aus meinem Ersatzteil-Vorrat ersetzen musste - offensichtlich ist der Druckkopf vor dem Verpacken mal heruntergefallen. Abbildung 4: Das Werkzeug für den Zusammenbau liegt dem Bausatz bei, der Kreuzschlitz Schraubendreher passt allerdings nicht perfekt zu den verwendeten Schraubenköpfen. Da einige Schrauben etwas schwergängig einzudrehen sind, empfiehlt sich dringend die Verwendung eines besseren Werkzeugs. Abbildung 5: Die Schrauben für die Befestigung des Abstandssensors sind zu lang, daher habe ich zusätzlich zu den Unterlegscheiben noch Muttern als Abstandshalter verwendet. Abbildung 6: Um eine gute Spannung des Riemens der Y-Achse zu erzielen, habe ich die Umlenkrolle erst nach der Montage des Riemens angezogen. Die Führungsstangen der X-Achse sind nur klemmend befestigt, wodurch sich die Halterung auch im Betrieb des Druckers verschieben kann. Ich habe diesen Umstand genutzt und den Riemen der X-Achse eingebaut und anschließend die Halterung wieder zurückgeschoben, um eine gute Riemenspannung zu erhalten. Abbildung 7: Das Netzteil mit maximal 20A bei 12V ist wie üblich bei diesen günstigen Druckern nur mangelhaft isoliert - der Drucker ist so nicht für Kinderhände geeignet! Besonders ungünstig bei diesem Drucker ist die Tatsache, dass die Klemmen des Netzschalters eine Metallschiene berühren - die dünne Isolierung wirkt wenig Vertrauen erweckend. Ferner ist das Metallgehäuse des Netzteils durch Kunststoff-Distanzstücke vom Metallrahmen des Druckers isoliert - die Schutzerde ist somit nahezu wirkungslos! Abbildung 8: Da der EIN/AUS-Schalter sowieso sehr schlecht zu erreichen ist, verwende ich diesen nicht - stattdessen ist das Netzkabel direkt mit den Klemmen am Netzteil verbunden. Dabei muss das Kabel auch am Rahmen befestigt werden, um eine Zugentlastung zu haben. Um den Drucker im Notfall schnell ausschalten zu können, verwende eine schaltbare Steckdosenleiste. ElektronikAbbildung 9:Das Mainboard bietet in Sachen Elektronik noch ein paar Möglichkeiten zum Experimentieren: Neben dem Anpassen der Firmware sind auf der Platine noch Anschlüsse für einen dritten Extruder vorhanden. BeispieldruckeAbbildung 10:Material: PLA Schichtstärke: 0.3mm Abmessungen: 40x40x40mm Druckzeit: 6 Stunden Als zweifarbigen Testdruck habe ich in OpenSCAD einen Würfel erstellt. Für den Druck werden zwei Spulen mit PLA unterschiedlicher Farben benötigt - ich nehme blaues und weißes Filament. Selbst mit optimalen Druckparametern ist nicht zu verhindern, dass im Laufe der Zeit heißes Plastik aus dem jeweils inaktiven Hotend austritt. Teure 3D Drucker mit mehrfach-Extrudern fahren den inaktiven Druckkopf zumindest etwas nach oben oder in eine Parkposition, um ein unerwünschtes Mischen der beiden Materialien zu verhindern. Beim Zonestar ist das nicht der Fall und wie zu sehen wird immer etwas Kunststoff aus der inaktiven Düse auf der jeweiligen Lage verschmiert. Besonders auffällig ist das bei dem blauen Filament, dass auf dem weißen Untergrund klar zu sehen ist. Abbildung 11: Material: PLA Schichtstärke: 0.3mm Abmessungen: 75x75x60mm Druckzeit: 5 Stunden Mit Schichtstärken unter 0.3mm konnte ich keine brauchbaren Resultate im 2-Farb-Druck erzielen. Klick und fertig funktioniert im 3D-Druck nie, mit zwei Extrudern erhöht sich der zu betreibende Aufwand deutlichst. Wer diese Mühen nicht scheut, kann mit dem Zonestar jedoch durchaus brauchbare Resultate erzielen. Gut gelingen Druckobjekte, bei denen der Farbwechsel nicht innerhalb einer Schicht auftritt. Abbildung 12: Material: PLA Schichtstärke: 0.3mm Abmessungen: 155x30x4mm Druckzeit: 2 Stunden Die Druckgeschwindigkeit ist für die Wände des Schriftzuges auf nur 15mm pro Sekunde gesetzt, um ein gutes Ergebnis erzielen zu können. Wie schon beim Würfel gesehen, haften auch hier auf der weißen Oberfläche Fäden aus blauem PLA diese lassen sich aber relativ leicht entfernen und das Resultat ist somit recht gut. Abbildung 13: Material: PLA Schichtstärke: 0.2mm Abmessungen: 34x30x16mm Druckzeit: 10 Stunden Wer mit nur einem Extruder drucken möchte, sollte dessen Düse deutlich tiefer justieren als die des inaktiven Teils. Mit dieser Konfiguration habe ich hier Kettenglieder für ein Roboterfahrzeug gedruckt. Die Schichtstärke beträgt 0.2mm - meine persönliche Standardeinstellung mit der ich gute Erfahrungen gemacht habe. Bezüglich "Stringing" ist der Drucker recht gut, in der runden Öffnung werden keine Fäden gesponnen. Insgesamt 16 Kettenglieder habe ich in einem Durchgang gedruckt, wofür etwa 10 Stunden in's Land gezogen sind. Wie zu sehen ergibt sich aus den Einzelteilen direkt aus dem Drucker ein funktionierendes Ganzes und darauf kommt es beim Prototypenbau schließlich an. Abbildung 14: Material: PLA Schichtstärke: 0.2mm Abmessungen: 85x85x19mm (pro Rad) Druckzeit: 7 Stunden Räder und weitere Kettenglieder des Roboterfahrzeugs. Abbildung 15: Material: PLA Schichtstärke: 0.2mm Abmessungen: 190x130x70mm Druckzeit: 17 Stunden Chassis des Roboterfahrzeugs. <<< Impressum ...to be continued. >>> Neuigkeiten Das Projekt Technik RoboSpatium Unterstützung Stichwortverzeichnis Archiv Download Reaktionen Spiele Verweise Gadgets Kontakt Impressum |